產(chǎn)品系列
數(shù)控軋環(huán)機(jī)
環(huán)件軋制(亦稱輾環(huán)、環(huán)件輾擴(kuò),、擴(kuò)孔,、軋環(huán))是借助輾環(huán)機(jī)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī),、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大,、截面輪廓成形的塑性加工工藝,。該工藝適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機(jī)械零件,如軸承環(huán),、齒圈,、法蘭、輪轂,、薄壁筒形件,、風(fēng)電法蘭、高頸法蘭等各類無縫環(huán)形鍛件,。環(huán)件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、汽車、火車,、船舶,、石油化工、航空,、航天,、原子能,、風(fēng)力發(fā)電等眾多工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)件的材料通常為碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼、鈦合金,、銅合金,、鋁合金、鈷合金,、鎳基合金,、高溫合金等。
工藝特點(diǎn)編輯
①設(shè)備噸位小,,加工范圍大,。輾環(huán)成形過程是局部加壓連續(xù)小變形的累計(jì),,工件與模具的接觸面積小,,因此需要的變形力小,設(shè)備噸位小,。
②材料利用率高,。環(huán)件軋制的截面形狀更接近于成品,加工余量小,。
③產(chǎn)品質(zhì)量好,。軋制環(huán)件的金屬纖維沿圓周方向連續(xù)分布,與零件使用時(shí)的受力及磨損相適應(yīng),。多數(shù)情況下,,軋制環(huán)件內(nèi)部組織致密、晶粒細(xì)小,,綜合機(jī)械性能明顯高于其它方法加工的環(huán)件,。
④勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,。環(huán)件軋制類似靜壓軋制,,基本無沖擊、振動(dòng),,噪聲低,,易于操作,機(jī)械化,、自動(dòng)化程度高,,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。
⑤生產(chǎn)成本低,。與自由鍛相比,,材料消耗低,,能源消耗低,綜合生產(chǎn)成本低,,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,。
⑥國(guó)內(nèi)最大的碾環(huán)機(jī)為D53K-12000,能軋制50噸環(huán)件,外圓最大能達(dá)到12000mm
環(huán)件軋制展示
環(huán)件軋制展示
上抽式輾環(huán)機(jī)
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